電鍍金剛石磨盤-電鍍金剛石磨盤規(guī)格-光明金剛石實(shí)業(yè)

石材臺面板加工和安裝：

1、草擬出來的臺面板圖必須適合懸掛與櫥柜之上，包括擋水板和任何規(guī)格板。

2、選擇材料，生產(chǎn)廠家在投入生產(chǎn)前會要求客戶先交50%的定金?？蛻粼诮欢ń鹎耙却_認(rèn)材料。

3、生產(chǎn)廠家或安裝公司生產(chǎn)樣板， 會按客戶的要求用金剛石鋸片切割石頭并磨好邊。

燒結(jié)工藝的選擇：隨著溫度的升高，胎體的致密化程度提高，抗彎強(qiáng)度也隨之提高，而且隨著保溫時間的延長，空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度先提高后降低，可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來滿足性能要求。

金剛石取芯鉆頭

金剛石取芯鉆頭可以是激光焊接和釬焊銀。銀釬焊金剛石取芯鉆頭只能在濕式鉆孔中使用。當(dāng)它們存在于無水鉆孔時，它們的金剛石刀頭可從他們的鋼管脫落并可能引起安全問題。

激光焊接金剛石取芯鉆頭可以在兩個濕式鉆孔與干式鉆孔用了，現(xiàn)在比較流行的。然而，不是所有的材料都適合于被鉆孔干巴巴。如果非常堅硬的材料，如鋼筋混凝土，鉆沒有水，產(chǎn)生過多的熱量可能會使得核心位鉆石變得生硬，繼而導(dǎo)致鉆井性能較差。

金剛石工具胎體的這種特殊要求，成為了有關(guān)和學(xué)者著力研究的課題。因?yàn)橐瑫r滿足胎體本身性能，對金剛石粘結(jié)性能以及要與加工對象的磨損性能相適應(yīng)的這三個要求，是一個非常復(fù)雜的問題。

合金砂輪的選擇

1) 樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。

2) 陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。

3) 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。

實(shí)驗(yàn)證明，強(qiáng)碳化形成元素的加入，使得在燒結(jié)過程中造成合金中的這些元素向金剛石界面的遷移、富集并發(fā)生反應(yīng)，生成碳化物。由于金剛石表面形成碳化物層，使金剛石的表面能大大降低，表現(xiàn)出某些金屬特性，也就是實(shí)現(xiàn)了金剛石表面的金屬化。